一、装配建筑技术
1.波浪腹板结构体系
波浪腹板钢构件是一种新型高效型材,特点是节能、节材、绿色环保,可替代传统的普通焊接H型钢、热轧H型钢、工字钢。高而薄的波浪腹板构件可以大大提高梁的抗剪受力性能,抗剪屈曲荷载较同厚度的平腹板构件可以超出几倍到几十倍。作为受弯和压弯构件,由于波浪腹板的面外刚度增强,可以通过提高腹板的高度、减少腹板的厚度来提高梁的承载力,其跨度越大,承载力效率就越高。对于轴心受压构件,可以通过减少腹板厚度、增大翼缘宽度提高构件的惯性矩和整体稳定性。
波浪腹板厚度1.5-6mm,截面高度为-mm,对于同样规格的大跨度门式刚架结构,梁、柱采用波浪腹板构件,大幅度节省钢材,降低结构用钢量,同时减轻基础荷载,节省基础成本。根据不同的跨度和构件截面高度,可大幅度节省钢材,对钢结构行业来讲具有极大的经济效益,大大提高了企业的市场竞争力。
波浪腹板——框架及剪力墙结构
先请大家看机组图片,一种新型结构形式
接下来在请大家看几种波浪板钢结构的组合形式
三种结构的对比:
通过以上几种图片直观的欣赏,相信大家能够感受到真谛所在,这种不错的新型结构形式,用于门式钢架,框架,剪力墙都是相当不错的结构形式,原因:省含钢量,钢板变成了波浪状,结构稳定性更突出;
1)、制作简单,利用钢管,做在柱子的四个角,再用波纹板,焊接成一个方形里面灌上混凝土!
2)、特点:节省模板和脚手架,更重要的是能够节省工期。对于十米层高的厂房来说,可简单的节省两个月的工期,可以说跟纯钢结构工程工期相当。
3)、优势对比:一个的纯钢箱型柱,壁厚至少18mm,截面积是mm2。每米重量公斤,如果综合单价元/吨,每米造价元。轴心承载力大概吨。
如果做成四角钢管,四角用x3的方管,侧壁用1.5厚的波纹,边长还是,截面用钢mm2,每米重80公斤,灌上混凝土,每米造价元,轴心承载力吨。在请大家看两个表格
2.SP板的装配整体式剪力墙施工技术
装配整体式预制通孔墙板剪力墙结构(基于SP板的装配整体式剪力墙结构),其采用工厂生产的预制钢筋混凝土通孔板为内外承重墙体,通过施工现场现浇混凝土连接,装配成剪力墙结构,再与U型预制模板梁、叠合楼板、预制楼梯等构件相结合,最终形成装配整体式建筑。项目技术依托哈尔滨工业大学土木工程学院与本公司协同编制的多层《装配整体式预制通孔墙板连接构造》(龙19G)、高层《装配整体式预制通孔墙板连接构造》(龙19G)、《带上反肋预应力底板叠合楼板》(龙19G)及《一种基于SP板的装配整体式剪力墙的施工方法》的发明专利。
装配整体式预制通孔墙板制作基于长线台座先张法工艺挤压成形带通孔预制墙板,板孔为圆孔和椭圆孔,预制通孔板板材的宽度为~mm不等,板厚:、、、、、mm,混凝土强度等级采用C40,板内配筋不同于PC构件预制板配筋,也不同于其他业内同行业预制圆孔墙板,预制通孔墙板配筋采用是预应力钢绞线,预应力钢筋采用低松弛消除应力螺旋肋钢丝、钢绞线,此部分钢筋作用是为满足预制墙板在起吊、运输及安装过程中板材不开裂及安全,板孔内单独配置竖向钢筋,设计按整体受剪承载力和剪切变形计算,满足墙体结构承载能力计算及变形计算,相比普通钢筋节省钢材,该技术无需模板,生产效率高。
节点构造
3、围护体系—板材简介钢化水泥+氧化镁保温材料体系:也可以理解为用强度在60-兆帕的钢化水泥蒙皮(包裹)各种适合自己项目的保温材料体系,见图(一)
钢化水泥保温装饰一体板是装配式建筑的必须品,安装方便综合成本低于砖墙的20%,容重在公斤立方左右,芯材容重公斤/立方保温系数在0.。抗压强度3.00兆帕吸水率10%内置密肋抗弯强度符合国际标准,防火A1级,烟毒检测zA1级,隔音效果40,钢化水泥装饰面容重在公斤/立方厚度在2一10毫米左右和芯材连接部位有钢板网,钢化水泥装饰面根据客户要求可加工各式各样的图案。表面不开裂,吸水率10%左右,冻融试验50次无流变,抗压强度65兆帕左右。综合保温系数在0.06.-0.09综合抗压强度在16兆帕以上。主要材料是水泥,粉煤灰,氧化镁,硫酸镁,石粉建筑垃圾,秸秆,物理发泡剂等。保温装饰一体化作为节能与建筑的主要组成部分,美观大方,可根据模具变化改变装饰面,产品特点高档装饰效果,具有超耐久保护,高效节能环保。高耐侯性,抗污染性好,耐酸雨,轻质高强,抗震稳定性好使用寿命长,造价低,利废率高,施工方便A1级防火,吊挂力强,色彩样式,品种多,工厂百分百机器化生产,无论是在严寒的北方,还是在酷热的南方,都可满足强制节能65%的规定。钢化水泥:围护体系一定要做轻质高强,钢化水泥装饰面容重在公斤/立方,厚度在2一10毫米左右包裹与芯材外;强度高可以高达60—兆帕,这样能够很好的保护芯材,又能很好的减少保护层厚度,从而减轻围护板材重量,进而为整体建筑提供有利条件,钢化水泥具有超耐久保护,高效节能环保。高耐侯性,抗污染性好,耐酸雨,轻质高强,抗震稳定性好使用寿命长,造价低,利废率高,施工方便,A1级防火,吊挂力强,色彩样式丰富,品种多,工厂百分百工业化生产,另外钢化水泥饰面层又可以很好的完成装饰效果,可根据客户要求可加工各式各样的图案,仿理士,真石漆,水包水,水包砂等,表面不开裂,吸水率10%左右,见(图二)。芯材材料:氧化镁发泡水泥自身强度就高,氧化镁水化后体积略有膨胀,使制品无收缩。氧化镁碱性较弱,由于氧化镁原材料价格低廉而有很好的胶凝性,许多人已经或正在研究改善其抗水性的方法,比如加入一定量的粉煤灰、沸石岩粉等,在?28?天前作用不明显,而?28?天以后,随龄期的增长,软化系数和强度都可提高,所制成的构件,强度可达?49?兆帕以上;并且在?28?天以后还具有一定的水硬性。用硫酸镁拌和氧化镁时,其强度高于普通水泥的强度,因其对高温不敏感,故可用于预制构件的高温成型产品,
氧化镁发泡水泥导热系数低,密度可以调配从KG—0KG,导热系数最低达0.06W/m2K;氧化镁的应用可以掺入木屑、刨花、木丝等制成板材,这样可以更好的提高导热系数。
所以根据氧化镁的个性,轻质导热系数低,高强特性,选择氧化镁作为装配建筑保温板芯材是理想的选择。
MgO混凝土还可制作空心楼板、小型屋架、檩条、龙骨等配用芦苇筋的MgO混凝土还具有较好的抗裂性能。MgO中还可加入一些颜料,制作人造大理石,或者用做人造大理石的基体。玻璃纤维增强镁水泥混凝土:通风管道、防火板、蔬菜大棚骨架、保温板、加压板、井盖、依据项目具体情况而定可代替木材制作门窗框、地板、墙和天花板,波形瓦、落水管、轻质隔墙板,垫仓板、包装箱、活动房、地面板、矿井坑木,花格砖、在机砖、空心砌块、水管。但是围护体系用于外墙一定考虑安全性,仅靠钢化水泥的强度也不能和结构很好的连接,这样必须设计出很好的内嵌式骨架,增加强度,连接主体结构又要很好的避免冷(热)桥,请看(图三)
4.楼承板、叠合板
3D钢筋桁架楼承板企标
3D钢筋桁架楼承板本体系:钢筋桁架+高强水泥板组成。3D钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。受力特点:在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载;在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。该产品可用于单向简支板,通过加设板支座负筋,可用于单向连续板;还可加设与钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋,用于简支或连续双向板。
1)、钢筋桁架楼承板由工厂化制作,现场安装,各层施工相互不影响,大大缩短了工期,同时工程质量更加得以保障;
2)、施工现场基本不需钢筋制作,减少了70/以上的工作量;
3)、钢筋桁架楼承板以高强装饰薄型板(3D打印水泥纤维板)做临时施工模板并且免拆、施工后板底平整,无漏浆,后续可直接刮大白无需抹灰。过去钢结一般多采用镀锌铁皮压型底板,板的跨度小,板底凹凸不平,板缝易漏浆影响美观,一般施工后多需将镀锌铁皮底板拆除后抹灰,否则必需做防腐处理或另外吊顶,增加了工程造价和工期;
4)、无需支模,节省了模板和支撑、拆除的人工费用、加快了工程进度,降低工程综合造价,特别是在高层建筑中使用,经济效果更为明显;
5)、适应于各类建筑结构形式(钢结构、砼结构、转混结构)的楼板、顶板、盖板、坡屋顶、楼梯等;
6)、根据设计可实现双向受力的结构体系要求且不增加相应成本;
7)、可制作成空心楼板结构实现更大跨度结构要求;8)、重量轻、产品规格、尺寸可变性大、快、可满足不同开间、进深及运输要求;9)、可在施工现场拼装成半间板或开间大板后整体吊装到位,提高功效10)、产品投资小、生产效率高、能耗低、不用养护、真正做到节能、环保;11)、水平、垂直运输效率高、大大降低成本、提高功效;12)、方便铺设楼板内的水电管线、电工盒等设施;13)、混凝土施工后楼板与其结构的整体性、抗震性更好。叠合板:叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。板材板配筋均用预应力取代普通钢筋,1)减少用钢量百分之七十五;2)生产不用模板,长线台座生产模具少,标准板材制作,比pc构件减少大量模板;3)生产效率是pc的六倍速度,长线台座生产任意切割;4)与高校合作技术研发,哈尔滨工业大学土木工程学院合作;5)生产设备是美国进口,为黑龙江省独有;6)省内重点扶植企业,发展装配式建筑构件产品企业。
5.先张法预应力产品在美国的应用先张法预应力的应用是美国预制业在高度竞争的利伯维尔场能继续发展的重要因素.利用预应力增加板、梁、墙的跨度,简化结构体,提供大开间,降低成本,缩短工期,增加经济效益成了业主选择使用预制构件的要素。而板、梁、墙、柱的先张法预应力长生产线成了美国预制厂必备的生产工具。
预制预应力结构体系也成为一个重要的体系.有着现浇混凝土及钢结构无法比较的优点。主要的产品是预应力空心楼板,双T版及预应力梁组成的水平结构体系。
预应力空心楼板由HnryNagy在年发展出来。当时最大板厚是20公分.最大跨度约9米,经过60年的发展,现在最大板厚达到40公分,最大跨度约20米。现在全世界大约有六家比较有规模生产此种产品的机器。预应力空心楼板已发展成欧美二十米跨度以下主要的楼板。不论在防振、防火、隔音方面都是一种高级结构材料。而现在中国发展的迭合板在美国是完全绝迹的,主要也是在经济性,及使用性能上无法与预应力空心楼板相比。很可惜因为空心楼板在中国的滥用及早期结构体系的不完善使得另一种在欧美广泛使用的高级结构材料成了一种大家不认可的建材。而在大家现在最
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